- Bedingungen und Vorbereitungen für den Drehrohr -Testdruck
I.1.Das Pipeline -System ist abgeschlossen und entspricht den Entwurfsanforderungen und -vorschriften.
I.2.Der Zweig, der Kleiderbügel und das Rohrregal sind fertig, und die Strahlfehlererkennung hat die Entwurfsspezifikationen vollständig erreicht, und der Teil des Tests, Schweißnaht und andere sollten nicht getestet werden, wird nicht gemalt und inkubiert.
I.3.Die Testdruckanzeige wurde verifiziert, die Genauigkeit auf 1,5 gesetzt und der volle Maßstabwert der Tabelle sollte das 1,5 bis 2 -fache des maximalen Drucks betragen.
I.4.Vor dem Test werden das Testsystem, die Ausrüstung und die Anhänge nicht am Testsystem beteiligt, und die Position der Blindplatte wird verwendet, um die Marke und Aufzeichnung der weißen Lacklackelte anzuwenden.
I.5.Das Testwasser sollte mit sauberem Wasser verwendet werden, und der Chloridionengehalt im Wasser darf 25 × 10-6 (25 ppm) nicht überschreiten..
I.6.Die temporäre Pipeline für den Test wird verstärkt und die Sicherheit und Zuverlässigkeit sollte überprüft werden.
I.7.Überprüfen Sie, ob alle Ventile auf dem Rohr im offenen Zustand befinden, ob die Abstandshalter hinzugefügt werden und der Kern des Einstiegsventils entfernt werden und nach dem Zurücksetzen der Säuberung.
2. Prozesspipeline -Test
2.1.Der Rohrtestdruck beträgt das 1,5 -fache des Auslegungsdrucks.
2.2. Wenn die Pipeline und die Ausrüstung als System getestet werden, ist der Testdruck des Rohrs gleich oder weniger als der Testdruck des Geräts, und der Testdruck des Geräts beträgt mindestens das 1,15 -fache des Rohrdesigns und kann gemäß dem Testdruck der Ausrüstung getestet werden.
2.3.WWenn das System injiziert wird, die Luft erschöpft sein sollte, der Luftausflusspunkt der höchste Punkt der Rohrleitung sein und ein Abgabventil hinzufügen.
2.4. Für Pipelines mit größeren Unterschieden sollte der statische Druck des Testmediums im Testdruck gemessen werden. Der Testdruck des Flüssigkeitsrohrs sollte dem Druck auf den höchsten Punkt ausgesetzt sein, aber der niedrigste Punktdruck darf die Rohrkomponenten nicht überschreiten.
2.5. Wenn der Druck gedrückt wird, sollte der Schub langsam sein, und nachdem der Testdruck erreicht ist, wird er 10 Minuten lang reguliert, und es gibt keine Verformung ohne Leckage. Der Testdruck fällt zum Auslegungsdruck ab, stoppt 30 Minuten und der Druck fällt nicht, keine Leckage ist qualifiziert.
2.6. Nach dem Test sollte die blinde Platte rechtzeitig entfernt und das Wasser gelegt werden, und der Unterdruck sollte beim Entleeren verhindert werden, und es sollte das Wasser nicht abtropfen lassen. Wenn das Leck während des Tests gefunden wird, sollte es nicht verarbeitet werden, nachdem der Defekt beseitigt wurde, sollte es erneut untersucht werden.
2.7.Der Leckage -Test wurde nach dem Abschluss des Drucktests durchgeführt und das Testmedium Druckluft verwendete.
2.8. Der Leckage -Testdruck ist so ausgelegt, dass der Auslöser der Lecketest auf die Überprüfung des Füllstoffs, des Flansch- oder Gewindeverbindungen, des Entlüfters des Ventils, des Abgasventils, des Entwässerungsventils usw. mit der Inspektion des Schäumungsmittels ohne Leckage konzentriert wird.
3. Bastelrohrspur und Reinigung
3.1. Process Technology Anforderungen
3.1.1. Die Prozesspipeline sollte segmentiert und gereinigt werden (als Spülung bezeichnet).
3.1.2. Die Blasemethode wird gemäß den Anforderungen der Verwendung der Pipeline bestimmt, das schmutzige Verfahren der Oberfläche des Arbeitsmediums und des Innenrohrs wird bestimmt, und die Haartrocknungssequenz wird im Allgemeinen gemäß dem Vorgesetzten, dem Verzweigungsrohr und dem Entladungsröhrchen durchgeführt.
3.1.3. Vor dem Blasen sollte das Instrument innerhalb des Systems geschützt werden und die Öffnungsplatte, das Filtereinstellventil und den zurückgezogenen Ventilkörper usw., ordnungsgemäß, und dergleichen entfernen.
3.1.4. Beim Spülen sollte der Schmutz in der Rohr nicht in die Ausrüstung eintreten und der aus dem Gerät ausgeblasene Schmutz nicht in das Rohr eindringt, wird der Ventilflansch hinzugefügt.
3.1.5. Die Rohrspülung sollte einen ausreichenden Durchfluss haben, und der Spüldruck darf den Auslegendruck nicht überschreiten, und die Durchflussrate beträgt im Allgemeinen nicht weniger als 20 m / s. Tragen Sie beim Spülen einen Holzhammer auf, um das Rohr zu schlagen, und konzentrieren Sie sich auf die Schweißnaht und den Boden des Rohrs, dürfen das Rohr jedoch nicht beschädigen.
3.1.6. Der Rohrzweig sollte vor dem Blasen berücksichtigt werden, und die Takelage des Kleiderbügels sollte bei Bedarf verstärkt werden.
3.2. Rohrreinigung, Reinigungsmethode
3.2.1. Wasserspülung: Arbeitsmedium ist die Pipeline des Wassersystems. Die Wasserspülung kann die maximale Durchflussrate oder nicht weniger als 1,5 m / s im Röhrchen erreichen. Es ist für den Export von Wasser und Transparenz mit dem Eingang qualifiziert. Nachdem das Rohr gespült wurde, sollte das Wasser rechtzeitig erschöpft sein.
3.2.2.Luftreinigung: Das Arbeitsmedium wird nach und nach mit Druckluftsegmenten für Gaspipelines gespült. Wenn Sie das Ventil treffen, müssen Sie den vorderen Flansch an die Dockingplatte entfernen und dann zurücksetzen, nachdem das Rohr geblasen wurde. Der Druck darf den Druck des Behälters und des Rohrs nicht überschreiten, und die Durchflussrate sollte nicht weniger als 20 m / s betragen. Während der Luftreinigung wird das Abgas, wenn das Abgas nicht raucht, in den Auspuffanschluss das lackierte Holzziel getestet, und es gibt keinen Rost, keinen Staub, keine Feuchtigkeit und andere Trümmer auf der Zielplatte in 5 Minuten.
3.2.3.Dampfspül: Das Arbeitsmedium wird mit Dampf im Dampfrohr gespült. Dampf wird vor dem warmen Röhrchen gelöscht, dann natürlich auf Umgebungstemperatur abkühlen und dann das warme Rohr heben, die zweite Spülung durchführen, sodass die Wiederholung im Allgemeinen mindestens dreimal beträgt. Das Abgas in der Dampfspur ist nach oben gekippt und die Marke ist auffällig. Der Ableitungsdurchmesser sollte nicht geringer sein als der Durchmesser des Säuberungsrohrs. Qualifizierter Standard: Doppel -Ersatzziele für zwei aufeinanderfolgende Zeiten, z. Die Säuberzeit beträgt 15 Minuten (dh zwei bei einem Pass, sie wird verabschiedet.
Postzeit: Nov.-25.-2021