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Hochreinheit Gas Edelstahl Pneumatische Zwerchfellventil 1/4 Zoll Hochdruck

Kurzbeschreibung:

Merkmale

▶ Der maximale Arbeitsdruck kann 31 MPa erreichen

▶ Vollgepacktes Ventilsitzdesign mit überlegener Anti -Expansion und Anti -Verschmutzungsfähigkeit

▶ Nickel -Kobaltlegierungsmembran hat eine höhere Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit

▶ Die Standardrauheit beträgt ra0 fünfundzwanzig μm (Grad BA) oder elektropolischer Ra0 dreizehn μm (EP-Grad) Optional

▶ Helium-Test-Leckage < 1 × 10-9STD CM3/S

▶ Optionaler pneumatischer Aktuator

▶ Die Lebensdauer des pneumatischen Ventils kann 100000 Mal erreichen


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Produktbeschreibung

Zwerchfellventil

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  • Spezifikation des pneumatischen Zwerchfellventils

    Technische Daten
    Portgröße
    1/4 "
    Entladungskoeffizient (CV)
    0,2
    Maximaler Arbeitsdruck
    Handbuch
    310 bar (4500 psig)
    Pneumatisch
    206 bar (3000 psig)
    Arbeitsdruck des pneumatischen Aktuators
    4,2 ~ 6,2 bar (60 ~ 90 psig)
    Arbeitstemperatur
    PCTFE: -23 ~ 65 ℃( -10 ~ 150 ℉)
    Leckquote (Helium)
    innen
    ≤ 1 × 10-9 Mbar l/s
    extern
    ≤ 1 × 10-9 Mbar l/s

     

    Flussdaten
    Air @ 21 ℃( 70 ℉) Wasser @ 16 ℃( 60 ℉)
    Druckabfall des maximalen Luftdruckstabs (PSIG)
    Luft (LMIN)
    Wasser (l/min)
    0,68 (10)
    64
    2.4
    3.4 (50)
    170
    5.4
    6.8 (100)
    300
    7.6

    Reinigungsprozess

    ▶ Standard (WK-BA)
    Alle Schweißverbindungen müssen gemäß den Standardspezifikationen der Standardreinigung und Verpackung des Unternehmens gereinigt werden.
    Bei der Bestellung besteht kein Suffix hinzufügen
    ▶ Sauerstoffreinigung (WK-O2)
    Produktreinigungs- und Verpackungsspezifikationen für die Sauerstoffumgebung können bereitgestellt werden. Dieses Produkt trifft die
    Anforderungen an ASTMG93C Sauberkeit. Fügen Sie bei der Bestellung bitte - O2 nach der Bestellnummer hinzu
    ▶ Ultra hohe Reinheit (WK-EP)
    Kann eine kontrollierte Oberflächenfinish liefern und ra0 dreizehn μm elektropolisch sein. Entionisiert
    Wasser Ultraschallreinigung. Hinzufügen - EP nach der Bestellnummer
     
    Hauptstrukturmaterialien
    Hauptstrukturmaterialien
    Seriennummer
    Element
    Textur des Materials
    1
    Handhaben
    Aluminium
    2
    Aktuator
    Aluminium
    3
    Ventilstiel
    304 ss
    4
    Motorhaube
    S17400
    5
    Motorhaube
    316 ss
    6
    Taste
    Messing
    7
    Zwerchfell (5)
    Nickel -Kobalt -Legierung
    8
    Ventilsitz
    Pctfe
    9
    Ventilkörper
    316l ss

    Dimensionen und Bestellinformationen

    Direkt durch den Typ
    Größe
    Die Abmessungen sind in Zoll (MM) nur als Referenz dienen
    微信截图 _20220916162018
    Grundlagennummer
    Port -Typ und Größe
    sizein. (mm)
    A
    B
    C
    L
    WV4H-6L-TW4-
    1/4 ″ Rohr -W
    0,44 (11,2)
    0,30 (7,6)
    1.12 (28,6)
    1,81 (45,9)
    WV4H-6L-FR4-
    1/4 ″ FA-MCR
    0,44 (11,2)
    0,86 (21,8)
    1.12 (28,6)
    2,85 (72,3)
    WV4H-6L-MR4-
    1/4 "MA-MCR1/4
    0,44 (11,2)
    0,58 (14,9)
    1.12 (28,6)
    2,85 (72,3)
    WV4H-6L-TF4-
    OD
    0,44 (11,2)
    0,70 (17,9)
    1.12 (28,6)
    2,85 (72,3)

    Branchen beteiligte

    TFT-LCD

    Das im CVD-Abscheidungsprozess des TFT-LCD-Herstellungsprozesses verwendete Prozess-Spezialgase sind Silan (S1H4), Ammoniak (NH3), Phosphin (PH3), Lachoxid (N2O), NF3 usw. Darüber hinaus sind auch Wasserstoff mit hoher Reinheit und hoher Reinheitstickstoff und andere Bulkgases im Prozess beteiligt. Argon wird im Sputterprozess verwendet, und das Sputter -Film bildet das Hauptmaterial für das Sputtern. Zunächst muss das filmbildende Gas nicht mit dem Ziel reagieren und das am besten geeignete Gas inerte Gas. Eine große Menge Spezialgas wird auch im Ätzprozess verwendet, während das elektronische Spezialgas meist brennbar, explosiv und hochgiftig ist, sodass die Anforderungen an Gaskreis und Technologie sehr hoch sind. Die WOFEI-Technologie ist auf das Design und die Installation von Ultra-High Purity Special Gas-Gasübertragungssystem spezialisiert.
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    Spezielle Gase werden hauptsächlich in Filmforming und trockenen Ätzenprozessen in der LCD -Industrie verwendet. Es gibt viele Arten von LCD, von denen TFT-LCD aufgrund ihrer schnellen Reaktionszeit, der hohen Bildgebungsqualität und allmählich geringeren Kosten die am häufigsten verwendete LCD-Technologie ist. Der Herstellungsprozess des TFT-LCD-Panels kann in drei Stufen unterteilt werden: vordere Anordnungen, mittlere Zellen und Heckmodulanordnungen. Das elektronische Spezialgas wird hauptsächlich in den Filmenforming- und Trockenätzungsstadien des Vorderarray -Prozesses verwendet. Nach mehreren Filmformingprozessen werden auf dem Substrat sinx nicht-metallische Filme und Metallfilme wie Gitter, Quelle, Drain und ITO jeweils abgelagert.
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    Q1. Was ist mit der Vorlaufzeit?

    A: Die Probe benötigt 3-5 Tage, die Massenproduktionszeit benötigt 1-2 Wochen für Bestellmenge mehr als

    Q2. Haben Sie ein MOQ -Limit?

    A: Low MOQ 1 PIC.

    Q3. Wie versenden Sie die Waren und wie lange dauert es, bis Sie ankommen?

    A: Wir versenden normalerweise mit DHL, UPS, FedEx oder TNT. Normalerweise dauert es 5-7 Tage. Fluggesellschaft und Seeschiffung auch optional.

    Q4. Wie fahre ich eine Bestellung vor?

    A: Lassen Sie uns zunächst Ihre Anforderungen oder Anwendungen wissen.

    Zweitens zitieren wir nach Ihren Anforderungen oder unseren Vorschlägen.

    Drittens bestätigt der Kunde die Ablagerungen und Orte für formelle Bestellung.

    Viertens arrangieren wir die Produktion.

    Schreiben Sie Ihre Nachricht hier und senden Sie sie an uns