1. Der Bau von Stickstoffleitungen sollte den Spezifikationen entsprechen
„Spezifikation für den industriellen Metallrohrleitungsbau und Abnahme“
"Konstruktionsspezifikation Sauerstoffstation"
„Verordnung über das Sicherheitsmanagement und die Überwachung von Druckrohrleitungen“
"Spezifikation für Entfettungstechnik und Abnahme"
"Spezifikation für Bau und Abnahme der Schweißtechnik von Feldgeräten und Industrierohrleitungen"
2. Anforderungen an Rohrleitungen und Zubehör
2.1 Alle Rohre, Formstücke und Armaturen müssen Werkszeugnisse haben.Andernfalls kreuzen Sie die fehlenden Elemente an und ihre Indikatoren sollten den aktuellen nationalen oder ministeriellen Standards entsprechen.
2. 2 Alle Rohrleitungen und Zubehörteile sind einer Sichtprüfung zu unterziehen, zB auf Mängel wie Risse, Lunker, Schlackeneinschlüsse und schweres Leder, um sicherzustellen, dass die Oberfläche glatt und sauber ist;für die Ventile sollten nacheinander Festigkeits- und Dichtheitsprüfungen durchgeführt werden (der Prüfdruck ist der Nenndruck 1,5 Die Druckhaltezeit beträgt nicht weniger als 5 Minuten);Das Sicherheitsventil sollte gemäß den Konstruktionsvorschriften mehr als 3 Mal getestet werden.
3. Rohrschweißen
3.1 Zusätzlich zur Erfüllung der Anforderungen der Zeichnungen sollten die schweißtechnischen Bedingungen gemäß den internationalen Vorschriften ausgeführt werden.
3.2 Die Schweißnähte sind entsprechend der vorgeschriebenen Menge und Güte durch Durchstrahlung oder Ultraschall zu prüfen.
3.3 Geschweißte Kohlenstoffstahlrohre sollten mit Argonlichtbogen gesichert werden.
4. Rohrleitungsentfettung und Rostentfernung
Verwenden Sie Sandstrahlen und Beizen, um Rost zu entfernen und die Innenwand der Rohrleitung zu entfetten.
5. Vorsichtsmaßnahmen für die Rohrinstallation
5.1 Beim Anschließen der Rohrleitung darf nicht gewaltsam gepaart werden.
5.2 Prüfen Sie die Geradheit des Stutzens der Düse.Anschluss im Abstand von 200mm messen.Die zulässige Abweichung beträgt 1 mm/m, die Gesamtlängenabweichung beträgt weniger als 10 mm und die Verbindung zwischen den Flanschen sollte parallel sein.
5.3.Verwenden Sie Gewindeanschlüsse, um PTFE mit Packungen anzubringen, und es ist verboten, Sesamöl zu verwenden.
5.4.Das Rohr und die Halterung sollten durch eine chlorfreie Kunststofffolie getrennt werden;Das Rohr durch die Wand sollte ummantelt sein, und die Länge der Ummantelung sollte nicht geringer sein als die Wandstärke, und der Spalt sollte mit nicht brennbaren Materialien gefüllt sein.
5.5.Die Stickstoffleitung sollte Blitzschutz und Erdungsvorrichtungen gegen elektrostatische Entladung haben.
5.6.Die Tiefe der erdverlegten Rohrleitung beträgt nicht weniger als 0,7 m (die Oberseite der Rohrleitung befindet sich über dem Boden), und die erdverlegte Rohrleitung sollte mit Korrosionsschutz behandelt werden.
6. Druckprüfung und Spülung der Rohrleitung
Führen Sie nach der Installation der Rohrleitung einen Festigkeits- und Dichtheitstest durch. Die Vorschriften lauten wie folgt:
| Arbeitsdruck | Krafttest | Lecktest | ||
| MPa | ||||
| Medien | Druck (MPa) | Medien | Druck (MPa) | |
| <0,1 | Luft | 0,1 | Luft oder N2 | 1 |
| ≤3 | Luft | 1.15 | Luft oder N2 | 1 |
| Wasser | 1.25 | |||
| ≤10 | Wasser | 1.25 | Luft oder N2 | 1 |
| 15 | Wasser | 1.15 | Luft oder N2 | 1 |
Notiz:
①Luft und Stickstoff sollten trocken und ölfrei sein;
②Ölfreies sauberes Wasser, der Chloridionengehalt des Wassers überschreitet nicht 2,5 g/m3;
③Alle Intensitätsdrucktests sollten langsam Schritt für Schritt durchgeführt werden.Wenn es auf 5 % ansteigt, sollte es überprüft werden.Wenn keine Undichtigkeiten oder ungewöhnliche Phänomene auftreten, sollte der Druck schrittweise auf 10 % Druck erhöht werden, und die Spannungsstabilisierung für jeden Schritt sollte nicht weniger als 3 Minuten betragen.Nach Erreichen des Drucks sollte er 5 Minuten lang gehalten werden und ist qualifiziert, wenn keine Verformung auftritt.
④ Der Dichtheitstest dauert 24 Stunden nach Erreichen des Drucks, und die durchschnittliche stündliche Leckrate für Innen- und Grabenleitungen sollte bei Eignung ≤ 0,5 % betragen.
⑤Nach bestandener Dichtheitsprüfung mit ölfreier trockener Luft oder Stickstoff mit einer Strömungsgeschwindigkeit von mindestens 20 m/s spülen, bis kein Rost, Schweißschlacke und andere Ablagerungen in der Rohrleitung vorhanden sind.
7. Rohrleitungslackierung und Arbeiten vor der Produktion:
7.1.Rost, Schweißschlacke, Grat und andere Verunreinigungen auf der lackierten Oberfläche sollten vor dem Lackieren entfernt werden.
7.2.Vor der Inbetriebnahme durch Stickstoff ersetzen, bis die Reinheit qualifiziert ist.
Postzeit: 25. Juni 2021