1 Inländische und ausländische Entwicklung gegenwärtige Situation
Der Pipeline -CO2 -Transport wurde im Ausland mit etwa 6.000 km CO2 -Pipelines in der Welt mit einer Gesamtkapazität von mehr als 150 mt/a angewendet. Die meisten CO2 -Pipelines befinden sich in Nordamerika, während andere in Kanada, Norwegen und der Türkei sind. Der Großteil der groß angelegten CO2-Pipelines im Ausland nutzen die überkritische Transporttechnologie.
Die Entwicklung der CO2-Pipeline-Übertragungstechnologie in China ist relativ spät, und es gibt noch keine ausgereifte Langstreckenübertragungspipeline. Diese Pipelines sind interne Ölfeld- und Getriebepipelines und gelten nicht als CO2 -Pipelines im tatsächlichen Sinne.
2 Schlüsseltechnologien für CO2 Transport -Pipeline -Design
2.1 Anforderungen für Gasquellenkomponenten
Um die Gaskomponenten zu steuern, die in die Übertragungspipeline eintreten, werden die folgenden Faktoren hauptsächlich berücksichtigt: (1) Um die Nachfrage nach Gasqualität auf dem Zielmarkt zu erfüllen, wie z. ② Um die Anforderungen der sicheren Pipeline -Übertragung zu erfüllen, hauptsächlich zur Steuerung des Gehalts von giftigen Gasen wie H2S und korrosiven Gasen sowie die strenge Kontrolle des Wassertaupunkts, um sicherzustellen, dass während der Pipeline -Übertragung kein freies Wasser ausfällt. (3) die nationalen und lokalen Gesetze und Vorschriften zum Umweltschutz einhalten; (4) Reduzieren Sie auf der Grundlage der Erfüllung der ersten drei Anforderungen die Kosten für die Gasbehandlung so weit wie möglich.
2.2 Auswahl und Kontrolle des Transportphasenzustandes
Um die Sicherheit zu gewährleisten und die Betriebskosten der CO2 -Pipeline zu senken, müssen das Rohrleitungsmedium gesteuert werden, um einen stabilen Phasenzustand während des Übertragungsprozesses aufrechtzuerhalten. Um die Sicherheit zu gewährleisten und die Betriebskosten von CO2 -Pipelines zu senken, müssen zunächst das Pipeline -Medium gesteuert werden, um einen stabilen Phasenzustand während des Übertragungsprozesses aufrechtzuerhalten, so Wenn der Gasphasentransport verwendet wird, sollte der Druck 4,8 MPa nicht überschreiten, um Druckschwankungen zwischen 4,8 und 8,8 MPa und der Bildung des Zweiphasenflusses zu vermeiden. Für große Volumen- und Langstrecken -CO2 -Pipelines ist es natürlich vorteilhafter, eine überkritische Übertragung unter Berücksichtigung von Investitionen und Betriebskosten für technische Investitionen und Betriebskosten zu verwenden.
2.3 Routing- und Bereichshierarchie
In the selection of CO2 pipeline routing, in addition to conforming to local government planning, avoiding environmentally sensitive points, cultural relic protection zones, geological disaster areas, overlapping mine areas and other areas, we should also focus on the relative location of the pipeline and the surrounding villages, towns, industrial and mining enterprises, key animal protection zones, including wind direction, terrain, ventilation, etc. While selecting the routing, we should analyze the high Konsequenzbereiche der Pipeline und gleichzeitig ergreifen entsprechende Schutz- und Frühwarnmaßnahmen. Bei der Auswahl der Route wird empfohlen, Satelliten -Fernerkundungsdaten für die Analyse der Geländeüberschwemmung zu verwenden, um den hohen Konsequenzbereich der Pipeline zu bestimmen.
2.4 Prinzipien des Ventilkammerdesigns
Um die Leckage zu steuern, wenn der Pipeline-Bruchunfall auftritt und die Wartung der Rohrleitungen erleichtert, wird eine Leitungsabschnittventilkammer in der Regel in einiger Entfernung auf der Rohrleitung eingestellt. Der Ventilkammerabstand führt zu einer großen Menge an Rohrspeicher zwischen der Ventilkammer und einer großen Menge an Leckagen, wenn ein Unfall auftritt. Der Abstand der Ventilkammer ist zu klein, was zu einer Erhöhung der Landakquisitions- und Engineering -Investitionen führt, während die Ventilkammer selbst auch anfällig für Leckagen ist, sodass es nicht einfach ist, zu viel zu setzen.
2.5 Beschichtungsauswahl
Nach Auslandserfahrung im CO2 -Pipeline -Bau und -betrieb wird nicht empfohlen, die interne Beschichtung für Korrosionsschutz oder Resistenzreduzierung zu verwenden. Die ausgewählte externe Antikorrosionsbeschichtung sollte eine bessere Niedertemperaturresistenz aufweisen. Während des Prozesses der Pipeline in Betrieb und dem Ausfüllen des Drucks muss die Wachstumsrate des Drucks kontrolliert werden, um einen großen Temperaturanstieg aufgrund eines raschen Druckanstiegs zu vermeiden, was zu einem Beschichtungsversagen führt.
2.6 Besondere Anforderungen an Geräte und Materialien
(1) Versiegelungsleistung von Geräten und Ventilen. (2) Schmiermittel. (3) Rohrstopps -Rissleistung.
Postzeit: Jun-14-2022